Tipos de discos para Pulidora
Vamos a hablar de los distintos tipos de discos para pulidora en función de las características que los diferencian:
Tipos de discos en función del diámetro
Como ya vimos en una entrada anterior, hay pulidoras de distintos diámetros: 115, 125, 180 y 230 mm.. Será clave escoger el disco que se adapte al diámetro de nuestra pulidora.
Diámetro exterior para amoladoras pequeñas
En el caso de las mini pulidoras, encontramos en el mercado modelos de 115mm y 125mm.
Si a la hora de seleccionar nuestro disco no tenemos claro el diámetro de disco de nuestra minipulidora, debemos optar por un disco de 115, ya que es el más pequeño y seguro que se adaptará en nuestra herramienta.
Diámetro exterior para pulidoras grandes
Por lo que hace referencia a las radiales de mayor tamaño, la mayoría utilizan discos de 230mm, aunque también hay pulidoras más habituales para taller que funcionan con disco de 180mm.
Diámetro interior
También es importante el diámetro interior del disco, pero aquí no hay problema ya que la mayoría de las pulidoras del mercado tienen un eje interior de 22,23 mm.
Tipos de discos para radial en función del material a cortar:
Existen varios tipos de discos en el mercado según el material que vayamos a cortar:
Discos abrasivos
Están compuestos normalmente de carbono, carborundum o corindón. Los hay de varios tipos según el material donde vamos a trabajar:
Los discos abrasivos para metal, que se utilizan para cortar y desbastar todo tipo de metales.
- Los de discos abrasivos para piedra
Se utilizan para cortar todo tipo de materiales de construcción. Aunque cortan casi todo tipo de materiales de construcción, en muchos materiales pueden dar poco rendimiento y poca duración.
- Los discos universales multicorte
Estos permiten cortar todo tipo de materiales en sus necesidades básicas, con el fin de no tener que cambiar cada vez de disco. Evidentemente, como hemos dicho anteriormente a mayor adecuación del disco al material más fácil será el trabajo, pero en ciertos casos nos pueden ser muy útiles.
- El grosor en estos discos es muy importante, ya que dependiendo de este su uso será para cortar o para desbastar. Podemos encontrar discos desde 0,8 hasta 8 mm o más. Los discos más finos se utilizan para cortar materiales duros como el acero inoxidable, para cortes limpios cuando se quieren buenos acabados, etc. y los discos más gruesos (a partir de 6 mm.) se utilizan para desbastar.
Discos de lámina
Consisten en un soporte de plástico o fibra de vidrio en el que vienen fijadas las láminas de tela abrasiva, que se disponen en forma de abanico y se superponen parcialmente. Sirven para lijar y pulir con excelentes acabados.
Discos de sierra circular para madera
- Los discos de sierra para madera son discos fabricados en acero y con dientes que contienen widia en sus puntas ( “metal muy duro formado por un aglomerado de carburos de titanio, molibdeno o tungsteno, con cobalto o níquel, que se utiliza especialmente en la fabricación de herramientas de perforación y de corte”). Se utilizan mayoritariamente para cortar madera. Pueden cortar incluso madera con clavos.
- Se debe tener especial cuidado al cortar con discos de widia en amoladoras, ya que pueden resultar muy peligrosos.
Discos de diamante
- Los discos de diamante son discos fabricados en acero y con unas pastillas de diamante en su parte más externa. Se utilizan normalmente para cortar materiales de gran dureza con velocidad y precisión.
- Existen una gran variedad de discos según material a cortar, calidad del disco, etc. Debido a esto a veces la elección de un disco de diamante es complicada. Además el precio de los discos de diamante puede variar mucho dependiendo de la calidad del diamante, cantidad y concentración de diamante, altura del segmento, tipo de soldadura, etc.
- Los discos de diamante se pueden clasificar en discos de diamante para corte en seco y discos de diamante para corte en húmedo. Para las amoladoras se utilizan casi siempre discos de corte en seco. Estos aunque no es necesario también se pueden utilizar con agua, esto será beneficioso ya que el disco se calentará menos, durará más, el corte será más limpio y no haremos polvo. Por el contrario, discos de corte en húmedo no se pueden utilizar nunca en seco.
Los discos de diamante podemos dividirlos en dos subgrupos:
- Discos universales: Son los discos llamados “General Obra”. Nos permitirán trabajar notablemente sobre los materiales de construcción más habituales.
- Discos para materiales específicos: Son discos especialmente fabricados para cortar materiales específicos como por ejemplo el mármol, porcelánico, etc. Éstos son ideales para el material en concreto ofreciéndonos un acabado y una eficacia superior. Además tienen mucha más durabilidad si se utilizan adecuadamente.
Los discos de diamante pueden tener varios acabados (tipos de rin). Los más frecuentes son:
- Discos de diamante continuos: Son los discos que todo el exterior del diamante es continuo. Se utilizan mayoritariamente para conseguir un mejor acabado en los trabajos que requieren mucha delicadeza en el corte como por ejemplo al trabajar con porcelanatos esmaltados. Con este disco evitaremos que se astille el material durante el corte. Su velocidad de corte es menor.
- Discos de diamante segmentados:Son los discos que contienen segmentos separados por espacios. Mediante estos segmentos hay una mayor refrigeración. Gracias a esto, estos discos ofrecen más velocidad de corte, un mayor rendimiento y más duración del disco. Por otro lado, el acabado es más burdo.
- Discos de diamante turbo (Láser): Son discos con las bandas almenadas. Pueden ser segmentados o no. Se caracterizan por ser un punto medio entre los segmentados y los continuos. Ofrecen una velocidad media con un acabado medio.
Bueno hasta aquí llego el blog de hoy, esperamos les haya gustado, y si surgen preguntas no duden es escribir en los comentario o a nuestro correo Grupoagpsas@gmail.com.
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